ПВД 15813-020 — гомогенизированный ПВД 158

Популярная группа марок ПВД 158 выпускается всеми отечественными производителями полиэтилена высокого давления. Одно из ведущих предприятий органического синтеза — ПАО «Казаньоргсинтез», в отличие от других, выпускает, так называемый, гомогенизированный вариант 158 марки: 15813-020. Негомогенизированный аналог этой марки — 15813-020 — производят СИБУР, Уфаоргсинтез и ПОЛИМИР.

Способы переработки гранул 15813-020

Более всего ПВД 15813-020 известен своим пленочным назначением. Различные виды пленок получают из него методом экструзии. Впрочем, распространены и альтернативные способы и методы переработки этой марки ПЭ. Приводим их все:

1.     экструзионный — используют для производства пленок разнообразного назначения, в том числе: термоусадочная пленка малой толщины, пленки с/х назначения (в парниковом хозяйстве, теплицах, для укрытия кормов и т.д.) и герметизирующей упаковки;

2.     литьевой — при изготовлении технического изделий различных габаритов и общехозяйственного назначения, с толщиной стенок не менее полутора миллиметров;

3.     выдувной — при формовании выдувом сосудов, канистр, баков и других емкостей различных объемов, подразделяемых следующим образом:

o    емкости, объемом до 10 литров,

o    емкости, объемом до 30 литров,

o    сосудов и бутылей, различных объемов, предназначенных для хранения и транспортировки химреактивов.

ГОСТ 16337-77 допускает использование полиэтилена 15813-020

1.     в изделиях и поверхностных покрытиях изделий, которые планируются к использованию в контакте с продуктами питания;

2.     в производствах по изготовлению детских игрушек;

3.     при промышленном выпуске специальных изделий, используемых при упаковке или при укупорке жидких лекарственных препаратов;

4.     при изготовлении изделий, используемых в гигиенических и иных медицинских целях, а также производстве узлов и деталей аппаратуры, приборов и инструментов санитарно-медицинского назначения;

5.     для размещения в тканях организма с целью внутреннего протезирования, когда необходим длительный контакт деталей и узлов протезов с живой тканью организма.

Полиэтилен высокого давления 15813-020 получают путем полимеризации этилена при высоком давлении в реакторах трубчатого типа.

Характеристики ПВД 15813-020 в соответствие с ГОСТ 16337-77

Показатель

Высший сорт

1-й сорт

Плотность, г/см 3

0,919±0,002

Показатель текучести расплава (ПТР), г/10 мин, при нагрузке 5,0 кг

2,0±25%

Разброс ПТР в пределах партии,  не более

±6%

±12%

Количество включений, штук, не более

2

8

Стойкость к растрескиванию под напряжением, часов, не менее

Не нормируют

Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

9,3

Прочность при разрыве, МПа, не менее

11,3

Относительное удлинение при разрыве, не менее

600%

 

Обозначение базовых марок полиэтилена (ГОСТ 16337-77)

Маркировка марки начинается со слова «полиэтилен», цифровая часть содержит 8 полей, например, 15813- 020.
Первая цифра указывает на давление (а, значит, и тип ПЭ), при котором протекал процесс полимеризации этилена в трубчатых реакторах и реакторах с устройствами для перемешивания: 1 — высокое давление, 2 — низкое давление.
Следующие две цифры соответствуют порядковому номеру базовой марки.
Четвертая цифра указывает на степень гомогенизации полиэтилена при производстве:
0 — без гомогенизации в расплаве
1 — с принудительной гомогенизацией в расплаве
Пятая цифра обозначает группу плотности, к которой относится полиэтилен: в данном случае цифра «3» соответствует группе с плотностями в пределах 0,917-0,921.
Последняя группа цифр после тире содержит информацию о значении показателе текучести расплава (ПТР) марки.

В соответствие с этим правилом наименование марки полиэтилен 15813-020 означает:

·         1 — это полиэтилен высокого давления

·         58 — порядковый номер базовой марки 58,

·         1 — гомогенизированный,

·         3 — с плотностью в пределах 0,917-0,921

·         020 — и значение показателя текучести расплава ПТР=2,0.

 

Основные методы гомогенизации

Гомогенизация расплава достигается разными способами, например,

·         повторным прохождением партии через экструдер

·         или, как на Казаньоргсинтез, использованием двухшнекового экструдера.

 

Достаточно очевидно, что второй способ предпочтительнее, так как при первом затраты и электроэнергии (для поддержания высокой температуры расплава) и времени заметно выше, что не может не сказаться на значении цены полиэтилена высокого давления этой марки.